La protezione contro le cadute dall'alto e la delimitazione delle zone pericolose sono requisiti fondamentali per la sicurezza dei lavoratori e rappresentano un obbligo preciso per il datore di lavoro. M.G. Srl progetta, costruisce e installa parapetti, barriere e protezioni perimetrali in acciaio quali dispositivi di protezione collettiva, conformi al D.Lgs. 81/2008, alla UNI EN ISO 14122-3 sui mezzi di accesso permanenti alle macchine e alle Norme Tecniche per le Costruzioni (NTC 2018). A differenza dei dispositivi individuali, il parapetto agisce senza richiedere alcuna azione da parte dell'operatore, garantendo una barriera sempre attiva e indipendente dal comportamento del singolo.
I nostri parapetti sono realizzati in tubolare e profilato d'acciaio con sezioni dimensionate per resistere alle spinte orizzontali e ai carichi di esercizio previsti dalla normativa. La configurazione standard prevede un montante con altezza minima di 1.000 mm dal piano di calpestio, un corrente superiore (mancorrente), un corrente intermedio o paraginocchia e un fermapiede di almeno 100 mm alla base, così da impedire sia la caduta delle persone sia lo scivolamento di attrezzature e materiali nel vuoto. Dove sussiste il rischio di caduta di oggetti su zone sottostanti integriamo pannelli in rete elettrosaldata, grigliato o lamiera forata, ottenendo una protezione continua a tutta altezza.
Il montante può essere fornito in geometria diritta, inclinata o curva, per assecondare la conformazione del bordo da proteggere — perimetro di soppalco, gronda, ciglio di copertura o vano scala — e ottimizzare l'ingombro verso l'esterno o l'interno dell'area di lavoro. Ogni elemento è progettato in logica modulare, così da garantire interasse costante tra i montanti, ripetibilità della posa e facilità di eventuali ampliamenti futuri.
Ogni parapetto viene ancorato alla struttura con la soluzione più idonea al supporto disponibile. Con il fissaggio diretto i montanti sono vincolati tramite piastre di base preforate e tasselli o tirafondi calibrati, una soluzione robusta e poco ingombrante adatta a solette e cordoli in calcestruzzo, travi e lamiere in acciaio o supporti in legno. Le piastre sono dimensionate per distribuire correttamente le sollecitazioni sul supporto ed evitare punti di concentrazione degli sforzi.
Quando non è possibile o non è opportuno forare il piano di posa — ad esempio su coperture impermeabilizzate, manti continui o superfici che non devono essere perforate — realizziamo parapetti autoportanti zavorrati. La stabilità è affidata a contrappesi posti alla base che mantengono il sistema in posizione senza intaccare il supporto; un opportuno strato di protezione separa la zavorra dal manto, preservandone l'integrità e la tenuta. Questa soluzione, completamente reversibile e installabile a secco, è ideale dove la continuità della superficie o la sua impermeabilizzazione devono restare inalterate.
In funzione dell'ambiente di destinazione selezioniamo il trattamento protettivo più adeguato: zincatura a caldo per la massima resistenza alla corrosione in esterno, verniciatura a polvere per gli ambienti interni o per esigenze cromatiche e di coordinamento estetico, acciaio inox per i contesti alimentari, farmaceutici e a elevata igiene. La cura del dettaglio costruttivo consente di unire l'efficacia della protezione a un aspetto ordinato e adatto anche ad ambienti in vista.
Realizziamo recinzioni perimetrali e di reparto per delimitare le aree, proteggere gli impianti e regolare i flussi di accesso. Le recinzioni sono disponibili in pannelli modulari, grigliato o rete metallica, con montanti, traversi e cancelli di servizio coordinati e con interasse studiato per coprire grandi sviluppi lineari mantenendo rigidità e linearità. Per la separazione di zone pericolose e per la protezione di organi in movimento integriamo i ripari fissi con accessi interbloccabili, così da conciliare la segregazione fisica con l'operatività dell'impianto.
Ci occupiamo anche dell'adeguamento alle norme di sicurezza delle strutture esistenti: i nostri tecnici effettuano il sopralluogo per identificare le non conformità, rilevano le quote reali in opera, redigono la relazione tecnica e procedono all'installazione, rilasciando al termine la documentazione di conformità e la dichiarazione di corretta posa. Tutte le lavorazioni sono pianificate per ridurre al minimo l'impatto sulla produzione, intervenendo in modo coordinato con il responsabile della sicurezza e, ove necessario, per fasi e in orari concordati.
La produzione interna dell'intero ciclo — taglio, piegatura, saldatura e finitura — garantisce coerenza qualitativa e tempi controllati: i parapetti e le recinzioni sono prefabbricati in moduli a interasse costante e finiti con zincatura a caldo o verniciatura a polvere, per assicurare lunga durata anche in esterno. La consegna comprende un unico referente responsabile dall'analisi iniziale fino al collaudo, con tracciabilità dei materiali impiegati e dei trattamenti protettivi applicati.
Verifica delle zone a rischio caduta, valutazione del supporto di posa, identificazione delle non conformità e rilievo delle quote in opera.
Dimensionamento secondo D.Lgs. 81/2008, UNI EN ISO 14122-3 e NTC 2018. Scelta del tipo di fissaggio, dei materiali e dei trattamenti.
Taglio, piegatura e saldatura in officina con prefabbricazione modulare e controllo degli interassi.
Montaggio in cantiere a fissaggio diretto o in autoportante zavorrato, con minimo impatto sulla produzione e coordinamento con RSPP.
Rilascio della documentazione di conformità e della dichiarazione di corretta posa.
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