Manutenzione e Revamping

Mantenere efficienti e ammodernare impianti e costruzioni metalliche

M.G. Srl si occupa della manutenzione e del revamping di impianti industriali e macchinari — gruppi meccanici, organi in movimento, tubazioni, sistemi di trasporto materiali, forni e linee di produzione — e delle costruzioni metalliche a loro servizio: carpenterie, strutture portanti, soppalchi, scale, parapetti e cancelli. Riportiamo in efficienza ciò che è usurato e ammoderniamo le opere esistenti per prolungarne la vita utile e adeguarle alle normative vigenti.

Eseguiamo manutenzione ordinaria (interventi programmati di controllo, regolazione e sostituzione delle parti soggette a usura), manutenzione straordinaria (riparazioni e revisioni a seguito di guasti, anche in emergenza) e manutenzione predittiva (ispezioni periodiche sullo stato di usura dei componenti per intervenire prima del guasto). Il revamping rigenera impianti e carpenterie metalliche, spesso con un investimento inferiore rispetto alla sostituzione completa. Ogni intervento parte da un sopralluogo per valutare lo stato delle opere e definire le priorità.

Il contesto e la diagnosi: un forno rotativo per colorificio ceramico

L'intervento è stato eseguito su un forno rotativo impiegato nella produzione di un colorificio ceramico: struttura portante in acciaio, corpo diviso in moduli flangiati e rivestimento interno in materiale refrattario. È un componente critico della linea, sottoposto a rotazione continua, carico termico e abrasione del materiale in cottura.

Il forno si presentava fortemente usurato, con cricche ed erosione sia interna che esterna e con le fasce di rotolamento e i componenti di rotazione a fine vita. Quando un impianto di questo tipo mostra i segni del tempo, l'usura interna e la formazione di crepe strutturali compromettono l'efficienza energetica e la sicurezza dell'intera linea produttiva.

Il nostro team ha gestito l'estrazione e il disassemblaggio del vecchio forno, sezionando l'impianto in moduli per movimentarlo e ispezionarlo. Solo con lo smontaggio integrale è possibile verificare ogni componente e distinguere con precisione le parti recuperabili da quelle da ricostruire.

Ricostruzione e verifica del gruppo di rotazione

Ruote, alberi, supporti e cuscinetti del gruppo di rotazione sono stati ricostruiti internamente su misura, riducendo i tempi di fornitura e garantendo la corrispondenza esatta con la macchina esistente.

Il gruppo è stato poi assemblato e verificato in officina, controllando allineamenti, appoggi e regolarità di rotazione prima del rimontaggio definitivo in opera.

Ricomposizione dei moduli

Terminate le lavorazioni, i moduli sono stati ricomposti seguendo la sequenza di montaggio prevista, riaccoppiando una alla volta le giunzioni flangiate del corpo rotante.

Ogni accoppiamento è stato verificato controllando la planarità delle testate e un serraggio uniforme su tutta la circonferenza: da qui dipendono la rettilineità del corpo e la regolarità del moto una volta a regime.

Riposizionamento, riallineamento e sigillatura refrattaria

Il forno è stato riposizionato e riallineato sul suo piano d'appoggio definitivo, controllando l'assetto del corpo rotante e l'appoggio sui rulli.

Abbiamo infine eseguito la sigillatura di tutte le giunzioni strutturali tramite l'applicazione di materiale refrattario: un passaggio che evita interferenze con il materiale in cottura e garantisce la perfetta tenuta termica e l'assenza di ponti termici durante i cicli ad alta temperatura.