La Nostra Azienda

Un team giovane su impianti complessi

Il nostro lavoro lo fanno soprattutto tecnici giovani. Il know-how maturato in decenni di officina e di cantiere è stato trasmesso a una squadra che oggi manda avanti sia la produzione sia gli interventi in campo: in azienda il passaggio generazionale non è un tema del futuro, è già in corso. Per chi ci sceglie non è un dettaglio - significa avere davanti un fornitore che ci sarà anche fra dieci anni, con le stesse persone che oggi conoscono i suoi impianti.

Su questa squadra investiamo. Chi entra viene affiancato da chi ha esperienza diretta sugli impianti e cresce sul pezzo, non sui manuali; in parallelo segue la formazione e le qualifiche che il mestiere richiede - patentini di saldatura, sicurezza, uso dei controlli numerici, lettura e sviluppo del disegno tecnico. È il motivo per cui possiamo garantire personale qualificato in ogni fase del processo. E il passaggio funziona anche nell'altro senso: chi è cresciuto con il CAD e le macchine a controllo numerico porta in officina metodo e strumenti nuovi, e ci permette di adottare lavorazioni come la saldatura laser senza lunghe curve di apprendimento.

Siamo specializzati nella manutenzione, nella revisione e nel revamping di impianti ceramici e dei colorifici. Interveniamo su mulini continui e discontinui a tamburo, classificatori ad aria, forni rotativi, elevatori a tazze, sistemi di trasporto polveri come coclee, redler e trasporto pneumatico, miscelatori a secco e filtri di aspirazione a maniche, con la competenza di chi conosce gli impianti perché ci lavora sopra ogni giorno.

I nostri interventi comprendono la sostituzione dei rivestimenti e delle blindature antiusura, il ripristino di tenute e allineamenti, la revisione di cuscinetti, trasmissioni e organi rotanti, il bilanciamento delle parti in rotazione e il rifacimento degli elementi strutturali ammalorati da corrosione e abrasione delle polveri. Quando un ricambio non è più disponibile a catalogo lo ricostruiamo su misura per rilievo del campione, con tecniche di reverse engineering.

Accanto agli impianti realizziamo strutture metalliche di sostegno, silos, tramogge complete di coclee, scale e passerelle, tubazioni, vasche e componenti personalizzati, in acciaio al carbonio, acciaio inox AISI 304/316, alluminio e acciai antiusura tipo Hardox. Proprio questa esperienza ci ha permesso di aprirci anche ad altri settori, come edilizia, arredamento, allestimenti e comunicazione visiva.

Impianti industriali per l'intero processo produttivo

Accanto alla manutenzione realizziamo impianti industriali e le strutture che li sostengono, seguendo il processo produttivo del cliente lungo tutto il suo percorso: macinazione e stoccaggio delle materie prime, trasporto e dosaggio, miscelazione, aspirazione e abbattimento delle polveri. Costruiamo silos e tramogge complete di coclee, elevatori a tazze e linee di trasporto polveri, telai e basamenti per macchinari, passerelle e scale di servizio, tubazioni, vasche e carter di protezione, in acciaio al carbonio, acciaio inox AISI 304/316, alluminio e acciai antiusura.

Su ogni impianto seguiamo il ciclo per intero: sopralluogo e rilievi in campo, disegni costruttivi, costruzione in officina, installazione in cantiere e, negli anni successivi, manutenzione programmata, revisioni e revamping. Progettare e costruire ciò che poi manteniamo cambia il modo in cui lo disegniamo: prevediamo gli accessi per la manutenzione, i punti di usura e lo smontaggio delle parti soggette a revisione. Questa esperienza, nata sugli impianti ceramici e dei colorifici, si è estesa negli anni all'edilizia, all'arredamento e allestimenti e al settore alimentare.

Un partner anche nelle decisioni

In molti casi il nostro lavoro non si ferma al solo intervento tecnico. Affianchiamo i clienti anche nella fase decisionale, aiutandoli a individuare la soluzione più efficace dal punto di vista pratico ed economico: valutare se revisionare un impianto esistente o sostituirlo, individuare le modifiche più utili per migliorare efficienza, produttività e sicurezza, supportare la progettazione di componenti e adattamenti su impianti esistenti e confrontarsi direttamente con i costruttori dei macchinari per ottimizzare installazioni e interventi.

Il nostro supporto comprende i rilievi dimensionali in campo, lo sviluppo dei disegni costruttivi in CAD, il dimensionamento delle strutture e, dove richiesto, la validazione strutturale in collaborazione con studi di ingegneria e la marcatura CE secondo la norma EN 1090. Questo approccio nasce dalla nostra esperienza diretta sul campo: le macchine le conosciamo perché ci lavoriamo sopra ogni giorno.