I coni e le riduzioni coniche sono elementi di transizione fondamentali per tramogge, tubazioni, serbatoi e cicloni. M.G. Srl produce coni concentrici ed eccentrici su misura, calandrati da lamiera piana, in acciaio al carbonio, inox AISI 304/316 e alluminio.
Lo sviluppo in piano del cono è calcolato con software CAD per ottenere la geometria esatta dopo la calandratura. I nostri operatori gestiscono coni con semi-angoli di qualsiasi ampiezza; la saldatura longitudinale chiude il cono e le flange di collegamento completano il componente, con controllo dimensionale finale.
Le tramogge sono componenti essenziali per il convogliamento, il dosaggio e lo scarico di materiali sfusi — polveri, granulati, prodotti alimentari, materiali ceramici e chimici. Le produciamo su misura in acciaio al carbonio, inox AISI 304/316 e alluminio, con geometrie studiate per ottimizzare il flusso e prevenire accumuli e intasamenti.
Le sezioni disponibili comprendono tramogge a bocca quadrata e rettangolare per nastri trasportatori e vibranti, a sezione circolare per coclee e tubazioni, e coniche e piramidali per lo scarico in gravità. I trattamenti variano per settore: verniciatura per l'industria, zincatura per gli ambienti umidi, sabbiatura preparatoria e rivestimento in poliuretano per i materiali abrasivi; acciaio inox per il settore alimentare.
M.G. Srl realizza linee di tubazioni complete per il trasporto di fluidi, polveri e materiali sfusi in ambito industriale. Le tubazioni sono costruite in acciaio al carbonio, inox AISI 304/316 e alluminio, in ogni misura.
Il ciclo produttivo comprende taglio, preparazione dei cianfrini, saldatura TIG per le prime passate, MIG per il riempimento e laser per i cordoni sottili a bassa deformazione, curvatura e assemblaggio dei tratti con flange, curve, riduzioni e derivazioni. Il montaggio in cantiere è eseguito da saldatori qualificati; i collaudi comprendono prove di pressione e controlli NDT con documentazione completa.
Calcolo dello sviluppo in piano e dei disegni isometrici a partire dalle specifiche di processo.
Taglio laser della sagoma sviluppata, dei tubi e dei cianfrini con precisione controllata.
Formatura di coni e cilindri ai rulli motorizzati con controllo della conicità.
Saldatura TIG, MIG o laser continua per la tenuta di polveri e liquidi, con operatori qualificati.
Zincatura, verniciatura, sabbiatura o rivestimento in poliuretano secondo settore.
Verifica dimensionale, prove di tenuta e pressione, consegna con certificati.
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